常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜：鞋幫的主要結(jié)構(gòu)是表層、襯里層、加固層、裝飾層。制鞋底機(jī)

占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類(lèi)出口約占全球鞋類(lèi)貿(mào)易總額的1/4，我國(guó)已成為世界上最大的鞋類(lèi)生產(chǎn)和出口國(guó)。與此同時(shí)，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機(jī)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，截至2010年底我國(guó)共有規(guī)模以上制鞋機(jī)械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入43.38億元，同比增長(zhǎng)24.70%;

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強(qiáng)襯等。鞋機(jī)工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復(fù)雜。

使用應(yīng)遠(yuǎn)離火氣直接受熱，以防萬(wàn)一。使用后密蓋，保存于陰涼干燥處。裁斷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)精要，1、新款上線前，操作工必須核對(duì)封樣鞋，制鞋底機(jī)

（每一個(gè)月要注意潤(rùn)滑是否太少）。以后每年將潤(rùn)滑油換一遍就可以了。潤(rùn)滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)跳開(kāi)。鞋機(jī)設(shè)備流水線制鞋機(jī)械潤(rùn)滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)的工作過(guò)程和初步調(diào)試壓底機(jī)的工作過(guò)程：機(jī)器在接通電源之后，

油泵開(kāi)始輸出功率，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開(kāi)關(guān)，油泵推動(dòng)大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機(jī)構(gòu)上，在一壓行程末，鞋機(jī)設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開(kāi)關(guān)，使機(jī)器產(chǎn)生二次壓,同時(shí)兩心油缸和五心油缸油路接通，各機(jī)構(gòu)全部動(dòng)作，完成對(duì)鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類(lèi))用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位以及所在皮料上正確排放的位置。領(lǐng)出材料時(shí)首先將皮張按皮紋粗細(xì)、顏色、厚薄等進(jìn)行分類(lèi)。

對(duì)機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容有：保持液壓系統(tǒng)油液的清潔，每年應(yīng)更換一次新油，并清洗油箱和濾油器；如果液壓件有漏油現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)維修，必要時(shí)向油箱補(bǔ)油至油標(biāo)線；制鞋底機(jī)

有裁斷設(shè)備、片削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備、縫紉設(shè)備、成型和定型設(shè)備、整飾設(shè)備、傳輸設(shè)備等。制鞋設(shè)備的類(lèi)型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實(shí)施和工藝過(guò)程的優(yōu)化，使制鞋工藝達(dá)到預(yù)期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。中國(guó)鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國(guó)鞋類(lèi)產(chǎn)量約為113億雙，

定期檢查電器和儀表的可性和精度，確保靈敏度和準(zhǔn)確性；定期檢查料筒和螺桿的磨損情況，避免塑化效果降低和注射壓力不足；